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不鏽鋼彈簧在製作過程中應注意的事項及質量檢查

文章出處:未知責任編輯:admin人氣:68發表時間:2016-10-25 09:43
  不鏽鋼彈簧作為工業係統中的一個重要元件,有著很大的使用量,而且種類繁多,因此不鏽鋼彈簧的製作有原始的手工製作,逐步走向自動化。
 
 
不鏽鋼彈簧
 
  不鏽鋼彈簧在製作過程中應注意的事項:
  1)熱處理前檢查表麵是否有脫碳、裂紋等缺陷。這些表麵缺陷將嚴重地降低彈簧的疲勞極限。
  2)淬火加熱應特別注意防止過熱和脫碳,做好鹽浴脫氧,控製爐氣氣氛,嚴格控製加熱溫度與時間
  3)為減少變形,彈簧在加熱時的裝爐方式,夾具形式和冷卻時淬入冷卻方法。
  4)淬火後要盡快回火,加熱要盡量均勺。回火後快冷能防止回火脆性和造成表麵壓應力,提高疲勞強度。
 
  質量檢查:
 
  熱處理前
  1)鋼材的軋製表麵往往就是製成彈簧後的表麵,故不應有裂紋、折疊、斑疤、發紋、氣泡、夾層和壓入的氧化皮等。
  2)表麵脫碳會顯著降什彈簧的疲勞強度,應按規定檢驗脫碳層的深度。
 
  熱處理後
  1)肉眼或低倍放大鏡觀察彈簧表的不應有裂紋、腐蝕麻點和嚴重的淬火變形。
  2)硬度及其均勻性符合規定。大量生產時,允許用銼刀抽檢硬度,但必須注意銼痕位置應不影響彈簧的最後精度。
  3)金相組織應是托氏體或托氏體和索氏體的混合組織。
  4)板彈簧裝配後,通常還要進行工作載荷下的永久變形以及靜載撓度試驗。
  大多數材料都有不同程度的彈性,如果將其彎曲,便會以很大的力量恢複其原形。在經過質檢製作出來的不鏽鋼彈簧可以廣泛的應用到各個機械領域。


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